下線
、交付製造或設計定稿,指的是積體電路(IC)或印刷電路板(PCB)設計的最後步驟,也就是送交製造。 在工業生產領域,「下線」指的是產品完成生產線組裝製造的過程,離開生產線。 簡介 今日的IC設計過程需使用到各種電子設計自動化工具,經過漫長且複雜的模擬跟驗證之後,才能夠將設計好的電路交由半導體器件製造的工廠(晶圓廠)生產,稱之為「下線」。因此在業界當中,這個詞或多或少也包含了一些設計大功告成的祝賀意味在。 另見 殺青 封頂 參考
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、交付製造或設計定稿,指的是積體電路(IC)或印刷電路板(PCB)設計的最後步驟,也就是送交製造。 在工業生產領域,「下線」指的是產品完成生產線組裝製造的過程,離開生產線。 簡介 今日的IC設計過程需使用到各種電子設計自動化工具,經過漫長且複雜的模擬跟驗證之後,才能夠將設計好的電路交由半導體器件製造的工廠(晶圓廠)生產,稱之為「下線」。因此在業界當中,這個詞或多或少也包含了一些設計大功告成的祝賀意味在。 另見 殺青 封頂 參考
六標準差(,),又譯為六西格玛,用於流程改善的工具與程序,是商业管理的战略之一,最初于1986年由摩托罗拉创立。后来由于通用電氣第八任執行長傑克·威爾許的推广,六西格玛于1995年成为通用電氣的核心管理思想,今天广泛应用于很多行业中。 六西格玛是透过确定、消除引起残疵的流程来提高产品品質,降低生产中和商业流程中的变化程度 历史 六西格玛源于一套用于改善生产、消除残疵的方法,但后来它的应用拓展到其他商业领域 在六西格玛中,残疵是指任何客户…
的戰鬥機量產生產線內景]] 啤酒自動]] 大量生產(),簡稱量產,與及批式生產並列為三種主要生產模式。因為大量生產有降低成本,提高的好處,量產之概念很早便在人類社會中出現。但量產的實行則受制於規格化的先決條件。在規格化尚未能達成之前,量產的對象僅限於低技術、低精密度之產業,如磚塊等簡單產品。隨著規格化之普及,分工越細,量產所能處理的對象也同時增多。 概要 法國槍匠()在1785年左右開發可互換的零件,他跟湯瑪斯·傑弗遜(Thomas J…
接單生產(make to order : build to order)或訂貨生產(make-to-order production),指廠商在接獲顧客訂單後,依訂單指示進行生產製造後出貨,通常在實務上採用接單生產的廠商,會依照買主所做的需求預測先採購部分原料,並在接獲顧客訂單後,根據訂單上的需求與數量向上游零組件供應商採買其他所需之物料,再依照訂單需求進行產品製造,完成後直接出貨給顧客。 換言之,就是依據實際的訂單發生而啟動生產流程,…
DMAIC方法是五個步骤(定义、测量、分析、改善及控制)的縮寫,是一個資料驅動的改善循環,可以用來改善、最佳化及穩定業務流程以及設計。DMAIC的五個步驟如下: D:(Define)定义问题,客户需求和项目目标等等。 M:(Measure)测量当前流程的关键方面,收集相关资料。 A:(Analyze)分析数据,寻求和检验原因和效果之间的关系,确定是什么关系,然后确保考虑到所有因素。通过调查,发现因为残疵的根本原因。 I:(Improve…
主生产计划(Master Production Schedule,簡稱MPS),又稱作主生產排程,為根据销售订单或预测得到的对产品(独立需求物料)的需求清单,即在某一个时间点对产品的需求量。主生產計畫的訂立必須考量到可能的客户订單、目前未完成的订单、可用資源的数量、现有能力、管理階層的目标等等。
存貨生產(Build to Stock, BTS),又稱計畫式生產,指產品採提前生產方式,產品存入庫存。通常用於生產標準化產品,特色是可以直接由庫存快速配送給顧客,但有可能生產過多間接造成庫存成本增加。前提是假設市場一定賣得出去,生產計劃可根據銷售預測及歷史的需求來判斷。 相對於此的生產方式為接單生產,指廠商在接獲顧客訂單後,依訂單指示進行生產製造後出貨。
流水线设备是对流水线所有产品的一个总的概述,总的归纳,在流水线设备中最重要的是各流水线品牌的规格、参数和相应的设置。 流水线设备的分类 根据流水线的不同作用可以分为不同的类别例如有总装流水线、插件流水线、装配流水线、环型流水线、悬挂流水线、差速链流水线、涂装流水线、板链流水线、皮带流水线、电动工具生产流水线 参考资料
殺青(亦為殺菁)原本指爲便於着墨書寫,去除青竹表面光滑的青皮的工序,從而製成竹簡,後來引申爲「完工」的意思,比如文學作品完稿,或者電影製作完成。 製簡 用火炙烤竹簡的表面,使油脂浮出表面,因爲像流汗一樣,所以後來以「汗青」來代表竹簡。然後將表面的油和青皮刮除,即製成竹簡。 製茶 「殺青」一般多寫作「殺菁」,是製茶工藝的重要工序之一,在綠茶、黃茶及黑茶的製程中都有,紅茶及白茶則無,青茶的炒青工序則部份功能相同。 從製茶工艺角度看,殺青是以…
的鋁箔包裝印有生產的批次號碼]] 批式生產是一種生產技術或生產型式,一批又一批的物品經過一站又一站的加工處理。 批式生產與、大量生產(連續生產)並列為三種主要生產型式。 批式生產在很多行業裡極為常見,如糕餅業、運動鞋生產、原料藥製造、水的純化、墨汁製造、顏料業、黏著劑製造等等。墨汁、顏料業的批式生產風格很經典,有一種技術叫"跑色(colour-run)"。該技術從顏色最淺的批次先開始生產,如淡黃色,然後再逐漸往深色的批次生產,如橘色、紅…
分工是任何經濟系統或組織中的任務分離,以便參與者可以專業化(specialisation)。個人、組織和國家被賦予或獲得專門的能力,並形成組合或交易以利用除自己的能力之外的其他人的能力。專業能力可能包括設備或自然資源以及技能和培訓,這些資產的組合通常很重要。例如,個人可以通過獲取工具和有效使用它們的技能來實現專業化,就像組織可以通過獲取專業設備和僱用或培訓熟練的操作員來實現專業化一樣。分工是貿易的動力,是經濟相互依存的源泉。 從歷史上看…
(摄于1919年)]] 福特制()描述一套基于工业化和标准化大量生产和大量消费的经济和社会体系。这个(以亨利·福特来命名的)概念广泛运用在,特别是有关20世纪的生产、工作条件、消费和其它相关现象的社会学、经济学和管理学中 }}
小批量试生产(),简称试生产(LRIP),是用于评估军用武器项目的常用术语,用来描述新武器初期的低速制造阶段。在这一阶段中,武器的购买方及用户(如一国的国防当局和相关武装部队)将对武器系统进行长时间彻底测试,以在签订量产合同前确认武器性能满足其要求。同时,制造商可以利用这一阶段测试量产生产线。因此,小批量试生产一般是从生产高度定制、手工制造的原型,转换到最终批量生产的第一步。实际操作中,不论是生产能力还是武器系统自身都可能在试生产阶段有…
國際社會責任認證組織(,簡稱WRAP)是一個主要是針對全球服装和鞋類製造商,透過認證和訓練,推廣安全化、合法化、人性化和道德化的製程組織。該組織於2000年由美国服装鞋类协会成立,它根據12項「全球負責任服裝生產原則」對服装和鞋類製造商進行認證。 參考資料 外部連結 *
半成品(,,縮寫為WIP,又可寫為,),又稱在製品,是尚未完成製造過程的商品,或是停留在庫存倉庫或是產線上,等待著進一步處理的商品。這個術語常使用在供應鏈管理上。 包括及時制度等精益生產管理方法,減少半成品的數量,都是一個重要的追求目標。 成品、半成品、在製品的區別 製造工廠內的產品,會依照其完成的程度,而區分為成品、半成品與在製品。 ;成品 成品是指在本工廠內已完成生產全部程序,檢驗合格,並辦理入庫手續,可供銷售出貨的產品。按照設計或…
A3報告(A3 report)也稱為A3解決問題法(A3 problem solving)或系統化解決問題法(Systematic Problem Solving,簡稱SPS),是標準化的解決問題及連續改善流程,最早是由豐田汽車開始使用,後來精實生產的企業也常使用A3報告,A3報告提供一個簡單而嚴謹的方式,可以用結構化方式來解決問題。 A3報告會將解決問題的所有步驟放在一張A3的圖紙上,這也是其名稱的由來。A3報告是依照愛德華茲·戴明常…
工程驗證測試階段(,簡稱EVT)是電子業常用的名詞,是產品開發的一個階段,指在產品開發過程中,已可以針對第一批工程樣機進行驗證測試,目的是要確認其基本單元符合設計目的及規格。 驗證(Verification)和確認(validation)不同。驗證(Verification)的目的是確保設計符合需求以及規格,而確認(validation)是確保所製作的產品符合使用者的需求及目標。 工程驗證測試階段製程的樣機是為了工程測試而使用,這類樣機…
的卷轮]] 卷筒()是用来缠绕并储存其它细长、柔软物体的工具,通常结构是一个圆柱形内轴的两端配有防止缠绕物滑脱的凸缘,从侧面看呈“H”形。 例子 用的卷线器]] 的金属卷轮]] 运输和储存电缆的线轮; 航船靠岸、起帆时使用的绞盘; 园艺中用来储存浇水软管的卷筒; 钓鱼卷线器:安装在鱼竿上收放鱼线; 电影和摄影胶卷; 录音磁带; 放风筝使用的线轮; 纺织业使用的纺车线轮和纺锤 缝纫时用来缠缝衣线的线轴; 可伸缩卷尺; 用来挂名签的伸缩扣;…
快速成型或快速成形()是一种快速生成模型或者零件的制造技术。在计算机控制与管理下,依靠已有的CAD数据,采用材料精确堆积的方式,即由点堆积成面,由面堆积成三维,最终生成实体。依靠此技术可以生成非常复杂的实体,而且成型的过程中无需模具的辅助。 发展历史 对于快速成型技术的研究始于1970年代,但是直到1980年代末才逐渐出现了成熟的制造设备。美国3M公司的Alan J.Herbert(1982年)、日本名古屋市工业研究所的小玉秀男(198…
及時化生產技術(,縮寫為jit),又稱及時生產,是一种生產管理的方法學,源自於豐田生產方式。通过减少生产过程中的库存和相关的顺带成本,改善商业投资回报的管理战略。 为了满足及时制度的目标,生产流程依赖标记符号,或称看板管理,看板的作用是告诉工人,什么时候该进行下一个流程。一般来说,看板也可以改为简单的视觉符号。如果运用得当,JIT可以帮助企业持续改进生产流程,提高生产性企业的投资回报率、质量、效率、员工参与度,以及产品流动速度。 理论 …