数值控制
電腦數值控制(,简称数控)是指通过计算机自动控制机械加工工具和3D打印机的行为。一台使用CNC的机器会根据写好的程序,将一块原材料(金属、木头、塑料、陶瓷、复合材料均可),在无需人类干预的情况下完成制造过程。采用數值控制的工具機叫做數控工具機。 在現代的電腦數值控制系統中,工件的設計高度依賴電腦輔助設計及電腦輔助製造等軟體。電腦輔助製造軟體解析設計模型並計算加工過程中的移動指令,透過後處理器將移動指令及其他加工過程中需使用到的輔助指令轉…
共 20 篇文章
電腦數值控制(,简称数控)是指通过计算机自动控制机械加工工具和3D打印机的行为。一台使用CNC的机器会根据写好的程序,将一块原材料(金属、木头、塑料、陶瓷、复合材料均可),在无需人类干预的情况下完成制造过程。采用數值控制的工具機叫做數控工具機。 在現代的電腦數值控制系統中,工件的設計高度依賴電腦輔助設計及電腦輔助製造等軟體。電腦輔助製造軟體解析設計模型並計算加工過程中的移動指令,透過後處理器將移動指令及其他加工過程中需使用到的輔助指令轉…
輥紋,(又稱滾花、滾紋、壓花),為機件表面增加摩擦力或便於持握而特別製成凹凸紋路。這些花紋一般是在車床上用滾花刀滾壓擠件或切削使其表面產生花紋,通常有公制和英制,英制的P值是按每寸多少牙數計算的;公制的P值为每 0.1 一個規格。 方式 輥紋共分2種方式: #滾壓式: #切削式: 樣式 滚花前工件的初始直径必须小于公称直径,因为压花纹过程中,材料移位会使初始直径增大。如欲求加工物輥紋之直徑則應照下列公式: 平行紋:D = n m 交叉紋…
铣削是通过旋转銑刀给工件进行材料去除的机械加工工艺。该工艺可通过调节多轴运动轨迹、刀头转速及压力来实现,涵盖从小型单个零件到大型重型组合铣削的各种加工作业,是为定制零件实现精密公差的最常用的技术之一。 参考文献 .
鉋床(planer)也稱為龍門鉋床,是一種加工用的機床,其車刀和工件之間的相對運動為直線運動,以此方式加工工件。鉋床類似,但其體積較大,且車刀是靜止不動的。 應用 直線鉋削 鉋床和牛頭鉋床最常見的應用是直線鉋削,例如: 產生準確的平面(其精度不如磨削,但刨床一次走刀即可去除大量材料,且精度很高)。在1810年代末期,多家英國作坊的先驅者(像是、、、和等)發展出今日類似工具機的鉋床。具體是由誰最早發現就不得已,因為許多工坊的發明都沒有對應…
衝床(,或稱衝壓機,模鍛壓力機),是利用壓力使金屬形變,使其衝壓成各種需要結構的機器。衝床的功能包括衝剪、金属材料成形、深拉、鍛造金属,一般會配合模具使用,是生产金屬机械的重要设备。 中「-{沖}-」和「-{衝}-」一律簡化為「-{冲}-」,所以在繁體的文字使用上有時會被誤用為「-{沖床}-」,實為「-{衝床}-」。 分類 依動力來源分類 衝床可以依滑塊的動力來源區分為機械式衝床、液壓衝床。 最常見的機械式衝床是用馬達帶動的曲軸(或連桿…
]] 砂輪機(),是一種利用电机驅動砂輪旋转且可安裝在桌上(台式砂轮机),或是固定在地板上(立柱砂轮机)的磨削机器。這類磨床常用于手工磨利刀具和粗磨工件。 根據不同的粗細的砂輪它用於磨切削工具,如車刀或鑽頭。鋼絲刷輪或拋光車輪,以清潔或拋光工件。砂輪本身設計不適合用於磨削軟材料,如鋁、木頭。軟材料容易阻塞砂輪表面空隙,這可以去除件砂輪。 緊固砂輪於台式砂輪機的螺旋都是左旋螺旋。左旋螺旋遵守反時針方向,從螺旋的任意一端朝軸桿看去,假若…
正在加工一個金屬工件]] ]] ,是指用於加工工件的動力裝置,為機械零件制造過程中的重要設備。機床一般可讓其他工具成型,也能切削和連接工具。 概念及定義 工具機為將固體材料以物理或化學的方法加工的動力裝置。一般情況下是指加工材料以金屬工件為主的工具機。加工方式則以切削或輪磨等機型方式將工件製成所需的形狀、尺寸及表面精度,按照其功用可分為切削型、成形型、及使用高級技術三類。金屬加工工具機用於精密切削金屬以生產其他機器的金屬零件,其架構必需…
锯床又稱風車鋸,是机床的一種。 锯床用於切削工件,以锯(条锯、圆盘锯或带锯等)为刀具,割断材料(圆料、方料、管料和型材等)或割出沟槽。工作时条锯或圆盘锯作往复或旋转切削运动,有时刀具由数片锯条平行排列(排锯)作往复运动,可在同时间内锯出多块板料。 锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。 相關條目 裝修#粉塵及懸浮粒子 木糠對健康的影響 工具機 鏜床 銑床 鉋床 磨床 鑽床 車床 拉床 切屑 參考 進一步閱讀…
电钻是机械工业、建筑工业和装修行业常用的钻孔、打螺丝钉、起螺丝钉的工具。电钻除了使用市電,還有使用以锂离子电池為主的充電池。电钻一般都有扭力调控环,最大的扭力在400磅左右。也有高低速度档,当电钻用时,使用高速档,当电动螺丝起子打螺丝钉时,用低速档。电钻上的倒退档,可用来起出螺丝钉。有些电钻带LED前照明灯,按扳机时,照明灯点燃,照明前方的工作点,十分方便。 此外还有一种轻便式的直筒电钻,用4节3号电池。但速度低,扭力小,只适于轻活。 …
鑽頭是一般鑽子或鑽挖機器所採用的切割工具,以切割出圓形的孔洞。鑽頭基本原理為使鑽頭切邊旋轉,切削工件,再由鑽槽進行排除鑽屑。它包含了機械、木工、採礦業、混凝土 水泥等不同用途的鑽頭。舉例說:機械用鑽頭,是在金屬為主的工件上鑽出各式各樣孔徑以及各種用途孔為主。 按其孔洞的大小,亦會用到不同大小的鑽頭:較大型的,其尺寸或可自由調整;至於為配合螺絲或管線的使用,各國或地區定有固定大小的標準,以方便工程的統一採購。在美國,當地一直都使用英制的尺…
磨床(),是工具機的一種。 磨床的加工動作即為研磨,利用磨具研磨工件之多餘量,以獲得所需之形狀、尺寸及加工面,切削刀具的磨銳及機械零件的精確製造皆有賴於研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是進行高度精密和粗糙面相當小的磨削,可進行高效率磨削。高速輪磨是研磨工作中最普遍的磨削加工動作,主要是機械使用砂輪(grinding wheel)一進行,少部分使用砂布、油石C等其他磨具都和磨料進行加工。而且磨床能加工淬硬鋼、硬質合金等硬…
砂輪是一種由磨料組成的工具,可用於在磨床上進行磨削和操作。砂輪多半是由粗顆粒的磨料化合物黏合在一起形成的一個固體的圓形物體,可根據車輪的用途挑選各種型材和橫截面;也可以是由磨料與實心鋼或鋁盤鍵合而成的表面顆粒。 工作原理 砂轮的工作原理是通过高速旋转,借由砂轮外緣表面的坚硬、锐利且耐溫的小磨粒连续在工件表面切削磨除,可以不断地自生銳利顆粒與磨屑空隙(氣孔),以消除磨损的影响,持续對工件表面做磨削工作。 三大要素:磨粒、結合劑、氣孔。 五…
工具機中的軸是其中的軸,多半其中也會有傳動軸。「軸」可以指傳動軸本身,也可以包括傳動軸及相關的機械零件(例如軸承、卡盤等)。 工具機中多半會有多個軸,例如車床上的車頭軸(headstock)及車尾軸(tailstock)。工具機中最大的軸一般會稱為主軸。有些工具機可以進行較多的工序,其中可能會有四個、六個甚至更多的主軸,這種工具機稱為多軸工具機。例如排式钻床及許多的螺絲機都是多軸的工具機。不過自動車床雖然有車頭軸及車尾軸兩個軸,但只有車…
铣床,是工具機的一种,主要用于金属切削。铣床與車床的最明顯分別在於刀具旋转,而不是工件旋转。 銑削是利用旋轉刀具透過刀具進給來去除工件材料的加工過程。這可以透過改變一個或多個軸上的進給方向、刀頭速度和壓力來實現。銑削涵蓋了從小型單一零件到大型重型多組銑削的各種加工操作和工具機。它是加工定制零件並達到高精度公差的最常用工藝之一。 銑削加工可以使用多種工具機完成。最初的銑削工具機是銑床(通常簡稱銑刀)。 1960年代電腦數控(CNC)技術出…
-{zh-cn:;zh-hant:;}- 卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。 卡爪 卡盘通常使用卡爪来夹住工具或工件,通常以径向对称的方式排列。一些车床上的卡盘有独立移动的卡爪,使其能够夹住不规则形状的物体。更复杂的设计会有特殊形状的卡爪、更多数量的卡爪、快速释放机制等。 卡盘可以使用磁力、真空或夹头来代替卡爪,夹头是柔性套环或套筒。 双顶尖装夹方式适用于较长或加工工序较多的零件,一般用于精加工。 分类 依卡盘爪数可分为: 两爪卡盘 …
衝壓是一種冷衝壓加工方式,係借助於標準或專用衝壓設備的動力重擊材料(金屬或非金屬),將其裁切、折彎或塑造成模具所規範的成品形狀與尺寸中。衝壓加工大致可區分成剪切、彎曲、成型及引申等幾種不同的加工型式。 衝壓所用的工具機稱為衝床,而所用的模具則稱為衝壓模具。衝壓通常是在冷金屬板上進行的, 鍛造對熱的金屬進行成型。 *因為簡體字中用「-{沖}-」代替「-{衝}-」,所以在繁體的文字使用上有時會被誤用為「-{沖壓}-」,實為「-{衝壓}-」。…
折弯机是一种用于折弯薄板(金属薄板)和板材的压力机。按传动方式,折彎機可分為液压板料折弯机和机械板料折弯机。折彎機广泛应用于箱体、机柜、面板、支架等制造領域。 参考文献
手动压力机]] 成型压力机,通常简称压力机或壓床,屬於加工機械,它能利用压力来改变工件的形状。压力机可以分為以下幾類: 按照原理分类:液压机、机械压力机、气动压力机 按照功能分类:锻压机、冲压机、等 按照结构分类:铰接压力机(Knuckle-joint press)、螺旋压力机等 按照控制分类:传统压力机与伺服压力机 车间压力机 通常有一个简单的矩形框架,由或钢管等而成,并由瓶式千斤顶或液压缸通过活塞向工件施加压力。它通常在汽修车间、机…
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系,同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工 也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。
每齿进给量指的是多齿铣刀每旋转一个齿间角时,铣刀相对工件在进给方向上的位移。对齿数为N的铣刀,进给速度v_f与进给量f和每齿进给量f_t存在如下关系: :v_f=fn=f_tn*N (n为主轴转速)