晶圆映射

晶圆映射wafer mapping)或衬底映射substrate mapping)是一种将衬底上半导体器件性能以颜色编码网格表示的工艺。该映射以直观的方式呈现衬底上性能的空间分布;这些性能差异的分布情况常常能为其成因提供线索。

该概念还包括由现代晶圆测试设备生成的数据包,这些数据可被传输到用于后续“后道”制造作业的设备。

历史
衬底映射最初支持的工艺是无墨分档(inkless binning)。

每个经过测试的裸片(die)会根据测试结果被分配一个分档值(bin value)。例如,合格裸片被分配为分档值 1(良品档);开路分档为10;短路分档为11。在晶圆测试的早期阶段,裸片会根据测试结果被放入不同的物理分档盒或桶中。

虽然物理分档现在可能不再使用,但这一类比仍然成立。流程的下一步是用墨水标记不良裸片,以便在组装过程中只使用未标记(未涂墨)的裸片进行裸片贴装与最终组装。如果组装设备能够访问测试设备生成的映射信息,则可以跳过涂墨步骤。

当衬底映射应用于整片晶圆时,称为晶圓图(wafer map);而衬底映射也可用于半导体流程中的其他载体,如框架(frames)、托盘(trays)和条带(strips)。

E142
与半导体工艺领域的许多项相同,该工艺步骤也有相应的标准。最新且最具代表性的标准是由SEMI组织(SEMI)制定的E142标准。该标准已通过投票审批并于2005年发布。

E142支持多种衬底映射格式,包括上文所述的类型。旧有标准只能支持表示分档信息的标准分档图(standard bin maps),而E142还支持转移映射(transfer maps),例如可用于将条带(strips)上的裸片追溯到其在晶圆上的来源位置。

外部链接

参考

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