擠出機

擠出機（），又稱擠出器，是一種用於許多熔融沉積成型（FDM）3D列印機的線材送料機構。3D 列印機擠出器有多種類型，最常用的有Bowden擠出器與直驅（）擠出器兩種，前者又稱「遠端送料擠出機」，是一種透過長而柔軟的鐵氟龍（PTFE）導管將線材推送至熱端（Hot end）。後者位置更靠近熱端，省去中間的鐵氟龍管。

Bowden擠出機
Bowden 型擠出機因為安裝在列印頭外部，與熱端分開，更換較為容易；線材從線軸鬆開時也較不易打結。此外，由於擠出滑車不必承載步進馬達，整體重量得以降低，使列印頭能更快改變移動方向、提升列印速度與精度，並減少 X、Y 軸上的疊影或鬼影現象。

其缺點在於，Bowden 擠出機需將線材推過一條長而彎曲的導管，因此摩擦力遠大於直驅式擠出機。為了部分抵消這股摩擦力，導管採用摩擦係數極低的 PTFE 材質。然而，熱塑性聚氨酯（TPU）之類的軟性線材仍因會在管內彎曲而堵塞，導致列印效果不佳。

另一個缺點是送料距離較長，導致阻力較大，因此擠出機的步進馬達需要具備更高的扭矩。長距離送料也可能造成更多背隙。

直驅擠出機
使用直驅式擠出機時，推動線材的馬達安裝在熱端旁，直接將線材推進噴嘴。直驅設計具備多項優點，通常能提供更好的擠出效果、更快速的回抽（retraction），對於柔性（軟性）與剛性（硬性）線材皆表現良好，因而可列印更多種類線材，且因距離噴嘴短，可使用更小更輕的馬達。

比較
參考資料