3D列印線材

3D列印線材（），是熔融沉積成型（FDM）的3D印表機所使用之熱塑性原料。市面上有多種不同特性與用途的耗材可供選擇 。

線材的直徑範圍很廣，最常見的為 1.75 mm 和 2.85 mm，後者常與較少見的 3 mm 混淆。

耗材由一條連續細長的塑膠線捲入捲筒中所組成。

生產
商業生產的線材
3D 印表機用線材是透過加熱、擠出與冷卻塑料的過程來將原料球轉變成成品。然而與 3D 列印機不同，絲材是被拉出而非被推入噴嘴以形成絲材。絲材的直徑由加熱塑料後的加工過程決定，而非擠出機噴嘴的直徑。當絲材從擠出機拉出時，會施加不同的力與速度以定義絲材的寬度，最常見的直徑為 1.75 mm 或 2.85 mm。

線材的原料塑膠顆粒通常是白色或透明。將色料或其他添加劑加入材料中，使其在熔融前形成彩色長絲或具有特殊性質的長絲，例如增強強度或磁性。長絲被擠出之前，顆粒先加熱至 80 °C 以乾燥並降低水分含量。由於多數熱塑性塑料具有吸濕性，若挤出含水的塑料會造成尺寸上的缺陷（完成的長絲在打印時亦是如此）。接著顆粒被送入單螺桿擠出機，在其中加熱並擠出成長絲。

用法
將 3D 打印線材轉變為 3D 模型的過程：
#絲線被送入3D印表機。
#熱塑性材料在噴頭內加熱至其玻璃化轉變溫度之上。
#線材由擠出頭擠出並沉積於建模平台上，待其冷卻。
#該過程是連續的，逐層堆疊以建立模型。

原料列表
依使用原料，有下列種類線材：

標示
許多線材生產廠商在標準原料加上其他材質或添加劑等，以增進線材的特性或外觀修飾，下列是常用的標示：

功能性添加類
這類著重機械強度、耐熱性或特殊機能：

外觀質感類
這類線材強調視覺表現與表面效果：

加工性能類
著重於速度、穩定性、溫度耐性：

參考資料